人工沸石的特性意味着它可以作为新的吸附分离材料、催化材料或陶瓷材料等,具有广阔的应用前景。用纳米硅沸石在载体表面生长成亚微米厚的膜在1996年已有报道。这种膜是一种理想的吸附分离材料,能高选择性地从氮气中分离出H2和O2。人工沸石作为催化剂的反应目前有加氢裂化、流化催化裂化(FCC)、苯的化、制、羟基化、的合成等,而且有以下特点。
人工沸石反应活性高。人工沸石的比表面积大于普通沸石,表面原子数目多,而且因为其周围缺少相邻的原子而具有许多未饱和键,易于吸附其他原子或分子,从而具有高催化活性。在同一温度下的加氢裂化过程中,沸石超细化之后的原料转化率能提高25%以上。凡是对于受扩散限制的反应以及直径大于沸石孔径的大分子烃类裂化等反应,使用人工沸石催化都会提高反应活性。
人工沸石改型:称取log 20〜40目的斜发沸石,加入20%NaCl溶液100mL,用电炉煮沸,倾去浑浊液,再加入预热盐水100mL,电炉煮沸0. 5h,同前操作,后用蒸馏水漂洗后使沸石冷却至室温,完成改型。 改型后的钠型沸石装入φ5mmX300mm交换柱内,用蒸馏水洗涤至流出液中无Cl-。再用己知pH值的NH+4浓度的氨氮废水以一定流速流经交换柱,至一定刻度时停止通废水,测定容量瓶内废水的NH+4 浓度,通过前后废水中NH4+的浓度差,即可计算出沸石对铵离子全交换容量。改变氨氮废水的pH值,重复上述步骤,可测得不同pH值时沸石对氨氮废水中铵离子的全交换容量。循环试验采用氯化钠溶液为洗脱剂。作者在废水pH值为5、吸附温度为20°C、吸附速度为0.0027m/s、洗脱温度为75℃、洗脱速度为0.08cm/s的综合条件下,进行多组循环试验。